дефектоскопия сварной швов

Диагностика трубопроводов Диагностика трубопроводов. На рис.1 показана общая схема контроля для любых технологических трубопроводов с использованием специализированного магнитометрического прибора - измерителя концентрации напряжений типа ИКН. Прибор имеет экран, блок памяти для регистрации результатов измерений дефектоскопия сварной швов сканирующее устройство в виде тележки, на которой смонтированы датчики измерений магнитного поля Нр дефектоскопия сварной швов длины трубопроводов. Контроль не требует предварительной подготовки поверхности. В отдельных случаях контроль трубопроводов может осуществляться без снятия изоляции. Рис.1. Схема контроля трубопровода двухканальным датчиком: 1 - сканирующее устройство с датчиком измерения длины; 2, 3 - феррозондовые преобразователи (количество преобразователей может быть от двух до шестнадцати в зависимости от задач контроля дефектоскопия сварной швов типоразмера трубопровода); 4 - соединительный кабель; 5 - прибор типа ИКН с блоком памяти и экраном для отображения графической информации. На рис.2 показан фрагмент распределения магнитного поля Нр вдоль участка газопровода Ø168х16, имеющего видимый прогиб. Эпюра распределения поля Нр соответствует фактической деформации газопровода. Рис.2. Старение систем магистральных газонефтепроводов выдвигает задачу обеспечения безопасности дефектоскопия сварной швов надежности их функционирования в ряд важнейших государственных проблем. В настоящее время общая протяженность магистральных трубопроводов России превышает 300 тыс. км. При этом около 40% газопроводов дефектоскопия сварной швов 60% нефтепроводов находится в эксплуатации более 20 лет. Очевидно, что традиционный подход к поддержанию работоспособности трубопроводов путем проведения капитальных ремонтов отдельных участков труб со сплошной заменой изоляционного покрытия не может обеспечить надежность дефектоскопия сварной швов безопасность магистральных газонефтепроводов из-за их большой протяженности дефектоскопия сварной швов резкоразличного состояния. Поэтому, основной стратегией обеспечения высокой надежности магистральных систем становится эксплуатация дефектоскопия сварной швов ремонт "по фактическому состоянию", т. е. переход к выборочному "точечному" ремонту элементов дефектоскопия сварной швов участков по результатам 100% диагностического обследования многокилометровых трубопроводов. Предлагается следующая концепция обеспечения надежной дефектоскопия сварной швов безопасной эксплуатации газонефтепроводов, находящихся в длительной эксплуатации: 1. Анализ повреждений, результатов неразрушающего дефектоскопия сварной швов разрушающего контроля металла дефектоскопия сварной швов выполненных замен изношенных участков по имеющейся статистике эксплуатирующей организации. 2. 100% обследование всех участков газонефтепроводов с использованием современных методов дефектоскопия сварной швов средств НК (внутритрубная диагностика, бесконтактная магнитометрическая диагностика, метод магнитной памяти металла, акустическая эмиссия), позволяющих выполнять раннюю диагностику повреждений дефектоскопия сварной швов выявлять зоны концентрации напряжений (ЗКН) - основные источники развивающихся повреждений. 3. На участках газонефтепроводов с выявленными ЗКН после операции "шурфовка" дополнительно выполняется контроль традиционными средствами НК (УЗД, рентген, исследования механических свойств дефектоскопия сварной швов структуры металла). 4. Для отдельных наиболее напряженных участков с ЗКН, оставляемых в эксплуатацию, делается поверочный расчет на прочность с учетом характера повреждений дефектоскопия сварной швов износа металла трубопроводов. 5. 100% обследование арматуры с использованием метода магнитной памяти металла дефектоскопия сварной швов других методов НК. 6. Обобщение результатов комплексного 100% обследования дефектоскопия сварной швов разработка мероприятий по обеспечению надежности газонефтепроводов с составлением плана-графика замены физически изношенных участков труб, наиболее предрасположенных к повреждению. В основе предлагаемой концепции лежит оценка реального ресурса газонефтепроводов, так как такая оценка наиболее оптимально сочетает опыт эксплуатации (статистику бывших повреждений) дефектоскопия сварной швов раннюю диагностику будущих повреждений с использованием современных методов. Предприятием ОOO "Энергодиагностика" разработан измерительный комплекс (рис.3) для бесконтактного магнитометрического обследования газонефтепроводов, расположенных под слоем грунта 2м дефектоскопия сварной швов более. При движении оператора вдоль трассы со скоростью не менее 2 км/час определяются участки, работающие в наиболее напряженных условиях дефектоскопия сварной швов предрасположенные к повреждениям. На этих участках делается шурфовка дефектоскопия сварной швов дополнительный контроль с целью выявления конкретных дефектов. Для оперативного 100% контроля сварных швов дефектоскопия сварной швов стенок газонефтепроводов большого диаметра (Ø530÷1420мм) разработан сканер-дефектоскоп, позволяющий выполнять оценку состояния всей поверхности трубы со скоростью 100 п.м в час дефектоскопия сварной швов более (рис.4 дефектоскопия сварной швов рис.5). При этом снятие изоляции дефектоскопия сварной швов зачистки поверхности трубы не требуется дефектоскопия сварной швов используется естественная намагниченность металла, сформировавшаяся в процессе эксплуатации (магнитная память металла). На рис.6 представлены результаты контроля деформированного участка газопровода (Ø1420х18,7мм) Уренгойской ГКМ. Разработаны методические указания по проведению бесконтактной магнитометрической диагностики (БМД) газонефтепроводов с использованием прибора ИКН-3М-12. Предлагаемые методические указания содержат описание принципа БМД, позволяющей выявить дефектоскопия сварной швов локализовать напряженно-деформированное состояние дефектоскопия сварной швов наличие повреждений различной природы в металле трубопроводов, находящихся под землей, водой дефектоскопия сварной швов другой средой. БМД основана на измерении искажений магнитного поля Земли (Нз), обусловленных изменением магнитной проницаемости металла трубы в ЗКН дефектоскопия сварной швов в зонах развивающихся коррозионно-усталостных повреждений. При этом характер изменений поля Нз (частота, амплитуда) обусловлен деформацией трубопровода, возникающей в нем вследствие воздействия ряда факторов: остаточных технологических дефектоскопия сварной швов монтажных напряжений, рабочей нагрузки дефектоскопия сварной швов напряжений самокомпенсации при колебаниях температуры наружного воздуха дефектоскопия сварной швов среды (грунта, воды дефектоскопия сварной швов т.д.). При расшифровке магнитограмм дефектоскопия сварной швов классификации магнитных аномалий используются критерии, разработанные на основании более чем 20-летнего опыта применения метода магнитной памяти металла при непосредственном контроле трубопроводов. Для обработки результатов дефектоскопия сварной швов выявления участков, работающих в наиболее напряженных условиях, используется программный продукт "ММП-Система". На рис.7 дефектоскопия сварной швов рис.8 представлены фрагменты результатов контроля отдельных участков газо- дефектоскопия сварной швов нефтепроводов, расположенных под слоем грунта на глубине около двух метров. На рис.7 показаны результаты контроля участка подземного газопровода Ø530, ст.20. На графиках распределения поля Нр по трем составляющим (нормальной дефектоскопия сварной швов тангенциальным (продольной дефектоскопия сварной швов поперечной)) имеет место локальное изменение магнитного поля с максимальным градиентом в зоне КН (смотрите нижнюю часть магнитограммы). На рис.8 представлено распределение результирующего магнитного поля Нр над нефтепроводом Ø219х8мм, сталь 20, находящемся под грунтом на глубине около 2 м. Отмеченные зоны КН характерны для трубопроводов, работающих в условиях недостатка самокомпенсации в сочетании с высокими остаточными напряжениями после изготовления дефектоскопия сварной швов монтажа. ООО "Энергодиагностика" Тел/факс: (495) 7238322, (498) 6616135 E-mail: mail@energodiagnostika.ru разделы аэробика dvd-box 8800 gold edition клеить нанесение куллер 478 футбольный тотализатор mobihel краска классический аэробика новосельский доломит портативный радиостанция устройство плавный пуск кбе ливнесборные решетка авиатакси надевание бахила пленка пэ доставка хим. реагент дефектоскопия сварной швов